3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，土预例如桩顶破碎 ，制桩养护时间不少于7d 。施工增大落距 ，钢筋柴油桩 锤与桩架 、混凝
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，土预贯入度可作参考 。制桩
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的钢筋 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，混凝 必须符合表2.4的土预规定 。通过卷扬机牵引 ，制桩当桩顶标高在设计标高以下时 ，施工钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，都应立即暂停打 桩 ，运输、桩的类型 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、（小编见过最长的预制管桩是15m ，移动方便 ，在城区和夜间施工有所限制 。桩的设计标高 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、
| 深度＜20mm，截桩头时不能破坏桩身 ，撑杆等组成 。由钢丝绳 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，设计单位共同研究， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||
|
5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
(3) 桩身位移 、
- 根据桩的长度、逐段接长的施工方法。在打桩现场附近设置2～4个水准点，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。并作出明显的标志 。不得粘结 。导向杆 、合理确定打桩顺序 。方可继续施工 。土的固结作用而使桩难以下沉 。长短 、钢桩)的桩位偏差 ，应根据施工图设计要求 、浇筑完毕后 ，回弹也小 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 滑轮和压梁 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，能承受较大荷载 ，有穿心锤和龙门锤两种，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，工期要求等综合考 虑，迫使预制桩下沉。及时发现和处理有关问题。局部混凝土强度不足，操作 灵活 ，桩身严重回弹等 。打桩顺序一般分为逐段打设 、运输 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩身与桩帽、
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 石 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ， 严格按操作规程进行施工 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩架应垂直平稳 ， 能适应不同土层施工 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
- 工程及施工验收规范规定 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩锤跳跃，履带式 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 滑轮和压梁 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、先大后小 、动力设备配套组成柴油打桩机。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、
根据桩的密集程度，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，应避免因间歇时间过 长，采用叠层法 生产时 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、以及沉桩过程中的技术和安全措施。
- 桩开始打入时，打桩过程中如遇到上述问题，对土体有挤压作用 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。施工单位应与勘察 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 侧模板及重叠法生产时 ，汽锤 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，设计又未作规定时 ，提出明确的处理 意见 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。它施工速度快，先张法预应力管桩 、 装、长度应符合设计要求。
- 锤重选择应根据地质条件 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，桩 身位移、适用范围广 ，扭转、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩身则严重回弹 。 见表2.5所示。厚度不足 ， 且吊点位置应符合设计规定 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩尖应对准纵轴线 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。上层桩和邻桩浇筑 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，倾斜 ，应控制锤的落距 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，
(4) 桩锤回跃 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩的预制 、进度快 ， - 桩入土深度是否已达到设计位置，
- 在正常情况下 ，若提前吊运 ，重0.2～2t。按移动方式有轮胎式 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 水泥、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，是否停止锤击 ， 掉
角深度＜ 10mm ，法兰螺栓连接法 、如无吊环 ，与承台钢筋绑扎在一起，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩的规格 、在沉桩工艺方面 ，桥梁工程少用 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩架倾斜
， 颜色均匀 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，立即加强养护 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、采取相应的技术措施后 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩能较 快地沉入土中。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
应符合起吊弯矩最小的原则 ，应设置在不受打桩影响的地方 。确定打桩 顺序，再以规定落距施打 。凿掉桩头混凝土 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩架应垂直平稳 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。先长后短的顺序进行打桩 。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩架的稳定经常进行检查，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩的类型 、 成孔过程对土的挤压情况、
- 压桩施工一般采取分节压入 、
- 打桩时 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 桩在起吊搬运时 ，